一、称量前准备规范
 

　　环境与设备检查
 

　　万分之一电子天平放置于水平、无振动、无气流台面，调平水泡居中；关闭门窗、远离空调风口，避免气流波动造成读数漂移。确认防风罩内外洁净，无残留样品粉末、水渍。
 

　　开机预热
 

　　开机预热 30min 以上，万分之一天平传感器需要充分稳定，未预热直接称量会重复性差、数值漂移。
 

　　校准操作
 

　　预热完成后执行内校 / 外校程序；搬动天平、环境温湿度变化、长时间停机后必须重新校准，校准使用配套标准砝码，砝码禁止手直接触碰。
 

　　器皿预处理
 

　　称量纸、称量舟、容量瓶、烧杯提前烘干冷却至室温，温差会产生气流浮力，带来称量误差；器皿外壁擦拭干净，无粉末、水渍。
 

　　二、三种标准称量操作规范
 

　　1. 直接称量法(洁净稳定固体)
 

　　空器皿放入称量室，关闭防风门，待读数稳定归零；
 

　　缓慢打开侧门，用药匙少量多次加入样品，关闭防风罩等待数值稳定；
 

　　读数稳定后记录数据，禁止手伸入防风罩长时间停留。
 

　　2. 差减法称量(易吸潮、易氧化样品)
 

　　称量瓶连带样品称重，记录总质量 m1；
 

　　取出称量瓶，倾斜轻敲瓶身倒出所需样品，盖回瓶盖；
 

　　再次放入天平称重 m2，样品质量 = m1−m2；
 

　　全程缩短开盖时间，减少样品吸潮、挥发。
 

　　3. 固定质量称量法(粉末标准物质)
 

　　称量纸置盘归零；
 

　　少量多次添加样品，接近目标值时轻抖药匙微量补料；
 

　　全程防风门关闭，待小数点后四位稳定不变再读数。
 

　　三、称量过程核心管控要点
 

　　禁止违规操作
 

　　样品不得直接放置称量盘，防止腐蚀、污染秤盘；液体、易挥发样品密封加盖称量，避免挥发失重与腐蚀天平。
 

　　控制样品温度
 

　　热样品、冷藏样品必须放置至室温再称量，冷热物体形成对流，严重影响万分之一精度。
 

　　投料少量多次
 

　　严禁一次性大量倾倒样品，粉末飞扬粘附防风罩、秤盘，造成数据不准且污染设备。
 

　　等待读数稳定
 

　　必须等数值不再跳动、天平稳定指示灯亮起后方可记录，禁止读数波动时记录数据。
 

　　防静电处理
 

　　干燥季节、塑料称量器皿易产生静电，样品粉末吸附器皿导致读数不稳；可放置防静电托盘，或静置消除静电后再称量。
 

　　四、特殊样品称量要求
 

　　吸潮、易水解样品：全程快速操作，使用带盖称量瓶，减少空气接触；
 

　　易挥发有机溶剂、液体：密封容器称量，缩短开盖时间；
 

　　腐蚀性酸碱粉末：称量后立即清理，防止腐蚀秤盘与防风罩；
 

　　轻质超细粉末：降低投料高度，避免扬尘，称量后清扫防风罩缝隙残留。
 

　　五、称量后收尾规范
 

　　取出器皿，使用软毛刷清理秤盘、防风罩内散落样品，不得残留粉末；
 

　　关闭防风门，天平保持待机或关机，罩好防尘罩；
 

　　及时登记称量记录，标注环境温度、校准状态，保证数据可追溯；
 

　　洒落腐蚀性样品，用无尘纸蘸少量纯水擦拭，干燥后再使用。
 

　　六、称量禁忌
 

　　禁止手直接触碰砝码、称量瓶、称量纸称量面；
 

　　禁止过热、过冷样品直接上秤；
 

　　禁止敞开防风罩称量，气流干扰万分之一精度；
 

　　禁止样品洒落秤盘长期不清理；
 

　　禁止超量程、超载称量，损坏内部传感器；
 

　　未校准、未预热直接称量样品。
 

　　七、规范总结
 

　　万分之一电子天平精度可达 0.0001g，微小气流、温差、静电、残留粉末都会产生显著误差。称量严格遵循预热 — 校准 — 室温器皿 — 防风密闭称量 — 差减控潮 — 及时清洁流程，统一操作标准，能有效降低系统误差与偶然误差，保证称量数据准确、平行性达标，满足理化检测、试剂配制、标准品配制等高精度实验需求。